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机喷抹灰石膏在施工过程中需要注意以下关键事项,以确保施工质量和效果:
一、准备工作
基层处理:
清理基层表面的尘土、污垢、油渍等杂质,确保基层平整、干燥、无松动。
对于混凝土基层,应使用界面剂进行处理,以提高石膏与基层的粘结力。
处理基层上的凹凸部分和非预留孔洞,确保基层牢固、平整。
材料准备:
检查抹灰石膏的质量,确保其配比合理、质量稳定。
准备好搅拌设备、输送管道、喷枪等施工工具,并确保其处于良好工作状态。
二、施工工艺
搅拌与输送:
将抹灰石膏干粉与清水按一定比例混合,用大功率电动搅拌器连续搅拌不少于2分钟,混合均匀。
使用泵送方法将搅拌好的石膏浆料沿管道输送至喷枪出口端。
喷涂施工:
喷涂前应确保喷嘴与基层墙体垂直,且距基层墙体的距离控制在适当范围内(一般为100~200mm)。
喷涂顺序应按先房间后过道、楼梯间的顺序进行,喷涂时从左到右、从上到下均匀喷涂。
当抹灰层较厚时,应分层喷涂,每层厚度控制在一定范围内(一般为5~25mm),待前一层初凝后再进行下一层施工。
喷涂一定范围后,应及时用刮尺对喷涂面进行初步找平,有漏浆部位及时喷涂补平。
表面处理:
待抹灰层初凝后终凝前,可进行提浆、收光等表面处理,以提高表面平整度和美观度。
抹灰层终凝后干燥前,可根据需要进行打磨或批刮面层抹灰石膏。
三、后期养护
保持湿润:
抹灰层初凝后应及时进行养护,保持抹灰层表面湿润,避免干燥过快导致开裂。
养护期间应定期喷水保湿,但避免过量积水。
通风干燥:
在养护期间,应保持室内适当通风,以促进抹灰层的干燥和固化。
但应避免直接风吹和暴晒,以免影响抹灰层的强度和稳定性。
避免撞击:
在抹灰层完全干燥前,应避免对其进行撞击或施加外力,以免导致开裂或空鼓。
四、其他注意事项
设备清洗:
喷涂结束后,应及时将设备、输送管道和喷嘴清洗干净,避免残留石膏浆料硬化堵塞。
环境控制:
在高温、多风或空气干燥的季节进行施工时,应采取相应的保湿和挡风措施。
冬季施工时室内环境温度应保持在5℃以上,并提前将抹灰石膏放置到室内以减少温差影响。
施工安全:
施工过程中应严格遵守安全操作规程,佩戴好防护用品如口罩、手套等以防止粉尘吸入和皮肤接触。
定期检查施工设备的安全性能确保施工安全。
综上所述,机喷抹灰石膏施工过程中需要注意基层处理、材料准备、施工工艺、后期养护以及其他相关事项以确保施工质量和效果。